Przenośniki łańcuchowe
Przenośniki paskowe, taśmowe oraz łańcuchowe są wykorzystywane jako samodzielne systemy transportowe lub też, są zintegrowane z innymi urządzeniami, np. przenosnikami rolkowymi.
Powyższe systemy są dostępne w różnych rozmiarach i wykonaniach (rolek, łańcuchów).
Stadnardowymi wielkościami łańcuchów dla przenośników są rozmiary ½ "i 1" . Istnieje jednak możliwość wykonania systemu na łańcuchach specjalnych, umożliwiających mocowanie na łańcuch uchwytów, nakładek, popychaczy itp..
W systemach specjalnych waga transportowanego elemnetu może przekraczać 2000 kg.
Typowym zastosowaniem przenośników łańcuchowych jest zabudowa łańcucha w ramie przenośnika rolkowego, co w efekcie umożliwia ruch poprzeczny ładunku co tworzy przenośnik kątowy.
Podnoszenie łańcuchów oraz pakietów do 300 kg odbywa się w sposób mechanciznczny, dla większych ciężarów wykorzystywane są układy pneumatyczne lub hudrauliczne (w zależności od dostępnych mediów, możliwości sterowania, wymaganych prędkosci itp.).
Niski poziom hałasu, bezobsługowość wynikająca z braku konieczności smarowania, niskie ryzyko związane z zakleszczeniem ukłądu wpływają na komfort eksploatacji tego typu przenośników. Z uwagi na powyższe zalety i stosunkowo niewielką bezwładność układu, częstu uzyskujemy w przenośnikach paskowych większe prędkości liniowe.
Systemy paskowe są często spotykane w urządzeniach do transportu pojedyńczych elemnetów, kartonów, palet jak również w przypadku systemów pozycjonujących do krawędzi przenośnika (np. napędzane liniały).
Zwarta i estetyczna budowa systemu pozwala na efektywne wykorzystanie miejsca oraz ułatwia integrację systemu z innymi rozwiązaniami (zabudowa automatyki, sensoryki, budowa linii itp).
Zarówno przenośniki łańcuchowe jak i paskowe są dostępne standardowo w ramie opartej o malowaną proszkowo konstrukcję spawaną. Istnieje jednak możliwość wykonania konstrukcji ocynkowanej lub ze stali nierdzewnej.
Przenośniki łańcuchowe oraz paskowe
Przenośniki kątowe - ruch poprzeczny
Przenośniki paskowe, taśmowe oraz łańcuchowe są wykorzystywane jako samodzielne systemy transportowe lub też, są zintegrowane z innymi urządzeniami, np. przenosnikami rolkowymi.
Przenośniki łańcuchowe
Powyższe systemy są dostępne w różnych rozmiarach i wykonaniach (rolek, łańcuchów).
Stadnardowymi wielkościami łańcuchów dla przenośników są rozmiary ½ "i 1" . Istnieje jednak możliwość wykonania systemu na łańcuchach specjalnych, umożliwiających mocowanie na łańcuch uchwytów, nakładek, popychaczy itp..
W systemach specjalnych waga transportowanego elemnetu może przekraczać 2000 kg.
Typowym zastosowaniem przenośników łańcuchowych jest zabudowa łańcucha w ramie przenośnika rolkowego, co w efekcie umożliwia ruch poprzeczny ładunku co tworzy przenośnik kątowy.
Podnoszenie łańcuchów oraz pakietów do 300 kg odbywa się w sposób mechanciznczny, dla większych ciężarów wykorzystywane są układy pneumatyczne lub hudrauliczne (w zależności od dostępnych mediów, możliwości sterowania, wymaganych prędkosci itp.).
 |
 |
Przenośniki paskowe
Niski poziom hałasu, bezobsługowość wynikająca z braku konieczności smarowania, niskie ryzyko związane z zakleszczeniem ukłądu wpływają na komfort eksploatacji tego typu przenośników. Z uwagi na powyższe zalety i stosunkowo niewielką bezwładność układu, częstu uzyskujemy w przenośnikach paskowych większe prędkości liniowe.
Systemy paskowe są często spotykane w urządzeniach do transportu pojedyńczych elemnetów, kartonów, palet jak również w przypadku systemów pozycjonujących do krawędzi przenośnika (np. napędzane liniały).
Zwarta i estetyczna budowa systemu pozwala na efektywne wykorzystanie miejsca oraz ułatwia integrację systemu z innymi rozwiązaniami (zabudowa automatyki, sensoryki, budowa linii itp).
 |
 |
Zarówno przenośniki łańcuchowe jak i paskowe są dostępne standardowo w ramie opartej o malowaną proszkowo konstrukcję spawaną. Istnieje jednak możliwość wykonania konstrukcji ocynkowanej lub ze stali nierdzewnej.
 |
 |
| Copyright © 2009 MGFprojekt | Wykonanie: Bizzit |