Przenośniki rolkowe napędzane, produkowane zgodnie z wymaganiami klienta.
 

 Podstawowe parametry:

- Długość
Standardowe długości przenośników sięgają 6 metrów. Istnieje możlowość zabudowy linii przenośników z centralnym systemem sterowania. W efekcie jesteśmy w stanie uzyskać automatyczny magazyn buforowy.

- Szerokość
Szerokość przenośnika zależy głównie od założeń technologicznych Inwestora. Należy jednak zwrócić uwagę, że szerokość przenośnika (czyli w efekcie długość rolki) jest uzależnona również od rodzaju napędu. Ponad to szerokość transportera ma wpły na jego nośność.

- Wysokość
Wysokość, transportera powinna być ujednolicona na całym zakładzie, np. w przemyśle drzewnym najczęstrzym standardem jest wysokość robocza 300 mm (regulowana w zakresie ± 50 mm).

 -  Nośność
Nośność przenośników zależą od rodzaju zastosowanych rolek, ich długości, oraz gęstości rozmieszczenia. Nośności przenośników zaczynają się od kilku kg na rolkę (dla rolek wykonanych z PP) aż po systemu kilkutonowe.  

- Wydajność.
Standardowe prędkości liniowe przemieszczanych materiałów są w większości wypadków ograniczone do 12 / minutę (w celu spełnienia norm bezpieczeństwa). W zależności od specyfiki konkretnego układu, istnieje możliwość zmiany prędkości (np. poprzez dodanie bariej bezpieczeństwa). Wykonywane są również przenośniki z możliwością regulacji prędkości.

Podstawowe rodzaje stosowanych rolek:

 - rolki wewnętrznie łożyskowane (z pojedyńczym lub podwójnym kołem łańcuchowym, napędzane pasem polikordowym)
 - rolki cierne, wewnętrznie łożyskowane - mają szczególnie szerokie zastosowanie w systemach, gdzie część transportowanych materiałów dojechała już do zakładanych pozycji, gdzie została mechanicznie zablokowana. W systemach z rolkami ciernymi, istnieje możliwość, że pomimo ruchu łańcucha napędzającego, płaszcz rolki, jak i transportowany materiał pozostają w bezruchu
 - rolki zewnętrznie łożyskowane - stosowane przy szczególnych warunkach eksploatacyjnych lub skrajnie dużych obciążeniach
Standardowym wykonaniem są przenośniki wykonane na bazie konstrukcji stalowej, malowanej proszkowo lub ocynkowanej. Istnieje jednak możliwość wykonania specjalnego, zgdonie z wygamaniami klienta.

Systemy sterowania

System automatyki oraz sterowania uzależniony jest od wykorzystanych w systemie maszyn. 
 Układ automatyki może być ograniczony do szafki zasilająco sterowniczej umieszczonej na przenośniku, jak również może być rozbudowany do systemów centralnie sterowanych z paneli dotykowych, z komunikacją bezprzewodową, dostępem przez internet, rejestracją informacji oraz kontrolą wizyjną (np. jakości).

Galeria

Poniżej prezentujemy przykłady realizacji i rozwiązań firm MGF oraz Puratek. W celu sporządzenia wyceny zapraszamy do kontaktu z naszym biurem projektowym.

Zapraszamy do odwiedzenia naszej firmy w Rudzie Śląskiej

Zapraszamy do naszego biura w Rudzie Śląskiej, zapoznania z naszymi projektami oraz wspólną pracę nad doborem optymalnego rozwiązania.